视频网闸的作用、阻断TCP/IP协议保护网络逻辑连接

主要功能包括：隔离网闸针对当前不同安全级别的网络之间数据交换困难等痛点而设计，可广泛部署于医疗、能源、企业等一系列场所的高安全级别网络和其他级别网络之间，是实现适度可控的数据交换的专用设备，帮助用户应对未知网络安全挑战的同时为工作提供恰当的便利。该产品采用“2+1”架构，在内网处理单元、外网处理单元和隔离数据处理装置组成，具有极高的数据交换能力。数据交换支持10GB以上大文件传输、恶意代码清除、应用协议识别、病毒查杀等功能。该产品在保持高性能的同时，还具备占用空间少，功耗低等特点，能帮助用户有效降低运营成本。

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日前，天台抽蓄电站地下厂房转序进入第三层主爆出渣和边墙保护层爆破施工准备，岩壁吊车梁完成拆模，同步进行爆破防护。脱模后的岩壁吊车梁混凝土棱角分明、色调统一、光滑平整，呈现较好“镜面效果”。天台抽蓄电站地下厂房岩壁吊车梁上下游总长351.8米，分31仓浇筑，共浇筑混凝土约1500立方米。3月下旬启动浇筑，4月浇筑完成。

引水斜井也取得重大进展，6月1日14点58分，1#引水下斜井定向钻导孔高精准贯通，钻孔最终偏斜率为0.28‰，贯通处钻孔轴线偏差向下12.7cm，左右偏差4.8mm，钻孔精度远优于国家行业规范要求的偏斜率不大于1%，达到国内同行业先进水平。电站引水系统采用两级斜井布置，单级斜井483m（国内最长），井斜58°，2023年春节后启动施工。

地下厂房岩壁吊车梁混凝土和定向钻导孔施工是2023年上半年电站地下工程安全进度质量管控的重点。厂房地质条件复杂，节理裂隙发育，锚杆和钢筋制安量大，为确保连续浇筑，现场一次性投入全套支撑体系及全套新模板（内附聚丙烯板）。岩锚梁混凝土浇筑前，天台公司高度重视，提前谋划，明确目标，落实责任，精心组织，精细管理，从混凝土浇筑技术方案到实施阶段（混凝土供应、浇筑、冷却、拆模、养护以及预埋件安装等全过程），严格控制混凝土入仓温度（不高于18℃）和冷却水温度，严格落实“一仓一设计、一仓一交底”管理要求，实现单日最高浇筑5仓混凝土，仓仓实现精品要求；引水下斜井穿过3条断层，断层与斜井呈小角度斜交，影响长度超过30m，3月6日钻头掘进至157m遭遇卡钻，最终通过“套铣解决卡钻+灌浆固结塌孔”方案妥善处理。

天台抽蓄电站主体工程于2022年5月31日开工建设，截至目前，地下工程推进有序，施工营地、砂混系统和施工用电用水等辅助项目基本建成投运，下一步土地交付后大坝工程可较快启动。开工1年以来，天台公司按照集团公司和三峡建工精品工程建设相关要求，组织参建各方对地下厂房、引水斜井、导截流工程等施工方案和生产组织等进行深入研究，通过提前研判，周密筹划，强化“技术服务+管理下沉+过程纠偏”组合拳，确保了进度节点目标和精品工程创建目标同步实现。

地下厂房岩壁吊车梁混凝土和定向钻导孔施工是2023年上半年电站地下工程安全进度质量管控的重点。厂房地质条件复杂，节理裂隙发育，锚杆和钢筋制安量大，为确保连续浇筑，现场一次性投入全套支撑体系及全套新模板（内附聚丙烯板）。岩锚梁混凝土浇筑前，天台公司高度重视，提前谋划，明确目标，落实责任，精心组织，精细管理，从混凝土浇筑技术方案到实施阶段（混凝土供应、浇筑、冷却、拆模、养护以及预埋件安装等全过程），严格控制混凝土入仓温度（不高于18℃）和冷却水温度，严格落实“一仓一设计、一仓一交底”管理要求，实现单日最高浇筑5仓混凝土，仓仓实现精品要求；引水下斜井穿过3条断层，断层与斜井呈小角度斜交，影响长度超过30m，3月6日钻头掘进至157m遭遇卡钻，最终通过“套铣解决卡钻+灌浆固结塌孔”方案妥善处理。

天台抽蓄电站主体工程于2022年5月31日开工建设，截至目前，地下工程推进有序，施工营地、砂混系统和施工用电用水等辅助项目基本建成投运，下一步土地交付后大坝工程可较快启动。开工1年以来，天台公司按照集团公司和三峡建工精品工程建设相关要求，组织参建各方对地下厂房、引水斜井、导截流工程等施工方案和生产组织等进行深入研究，通过提前研判，周密筹划，强化“技术服务+管理下沉+过程纠偏”组合拳，确保了进度节点目标和精品工程创建目标同步实现。