火电建设：舟山电厂三期2×660MW扩建工程项目5号汽轮机组一次启动成功

6月26日11时16分，哈电汽轮机研制的国家能源集团浙江公司舟山电厂三期2660MW扩建工程项目5号汽轮机组顺利定速3000rpm，一次启动成功，期间机组系统运行平稳，轴振、瓦温等参数良好。

国能舟山三期扩建工程项目两台汽轮机组为哈电汽轮机研制的660MW等级超超临界、二次中间再热、五缸四排汽、单轴双背压、十一级回热抽汽、反动凝汽式汽轮机。该机组是哈电汽轮机打造高参数清洁高效能源装备、推动能源清洁高效利用的又一具体实践。机组应用了哈电汽轮机开发的蜗壳进汽内缸、多级小焓降通流结构、先进汽封、低压损一体化阀门、全周进汽+可满足一次调频需求的补汽阀、红套环密封、融合型轴系、轴承落地支撑等最先进技术，保证了机组具有优良的热力性能。

同时，为打造国内二次再热机组标杆，哈电汽轮机在设计开发过程中采用了更高的标准，在已投运660MW二次再热机组的基础上深度优化，开展一系列提高性能的技术创新，包括进汽结构优化、新型排汽导流环、低压叶型优化、新型密封装置应用、汽封结构优化、铸造式次末级隔板、抽汽结构优化等一系列核心技术，大幅提高机组热效率，机组能耗达到国际领先水平。此外，采用模块化设计理念，机组除低压模块外，超高压、高压和中压模块均采用整体运输方式，在厂内完成高精度总装，大大降低现场施工可能存在的安装偏差等风险，保证了机组能够安全、稳定、高效运行。

该项目作为公司重点项目，哈电汽轮机高度重视，在生产制造过程中周密组织、全力推进，提前进行原材料需求计划梳理，原材料进厂后迅速进行复验并开具合格证，第一时间投入生产。各生产分厂通过早启动、晚收工，克服生产任务紧张的困难，对瓶颈部套、生产难点提前识别，通过24小时不停机倒班作业，保证关键部套按期完成。汽缸、转子等关键部套生产过程中，在保证产品质量的前提下，各生产分厂更是极致压缩生产周期，由劳模工匠带头攻坚，计划人员24小时轮流跟踪处理生产问题，为产品按期交付提供了重要保障。

国能舟山三期扩建工程项目是浙江省“十四五”建设的清洁煤电重点项目，也是浙江省首个660MW等级二次再热项目。项目建成投产后，将推动舟山市经济社会快速发展，满足区域用电负荷飞跃式增长以及舟山海岛电网与电源的同步安全协调发展需要，对舟山市供电安全将起到压舱石的作用，也将进一步深化哈电集团与国家能源集团的战略合作，为双方携手构建新型电力系统、实现高质量发展奠定坚实基础。